赣州激光切割与传统机械切割相比，能够提高工作效率。下面以中文写1000字来详细探讨这个问题。

激光切割是一种切割技术，它利用激光束对材料进行切割和加工。与传统机械切割相比，激光切割具有许多的优势，这些优势使得它能够提高工作效率。

首先，激光切割具有更高的切割速度。激光束在工件表面上移动的速度非常快，可以轻松地完成大量切割任务。相比之下，传统机械切割需要较长的时间来完成相同的切割任务。因此，激光切割明显提高了切割速度，从而提高了工作效率。

其次，激光切割具有更高的切割精度。激光束的直径很小，可以实现非常准确的切割。而传统的机械切割则往往需要使用刀具，刀具磨损会导致切割精度下降。此外，激光切割还可以通过计算机控制来实现准确的切割轨迹，进一步提高了切割精度。这使得激光切割在一些对切割精度要求较高的领域，如电子零件制造和精密仪器制造中得到广泛应用。

第三，激光切割无需接触工件表面，避免了因接触而导致的机械切割时的振动和变形。传统的机械切割需要确保刀具与工件表面保持一定的接触力，这会产生振动和变形。而激光切割的切割过程是非接触的，因此能够避免这些问题。这使得激光切割适用于对切割质量有较高要求的工作，如精密机械零件的切割。

第四，激光切割能够切割许多不同类型的材料。激光束的能量可以根据需要进行调整，适用于切割金属、塑料、木材、石材等各种材料。并且激光切割不受工件形状的限制，可以完成复杂形状的切割任务。相比之下，传统机械切割只适用于特定类型和形状的材料，且切割过程更加繁琐。激光切割的这种材料适应性和切割灵活性使其在工业生产中得到广泛应用。

第五，激光切割在节约能源和减少废料方面也具有优势。激光切割通常只需要一台机器和一束激光束即可完成切割任务，无需冷却液和其他能源。而传统的机械切割则需要大量的能源和辅助设备。此外，激光切割是非接触切割，没有直接接触工件的切割工具，因此没有刀具磨损和损坏的问题，减少了废料的产生。

综上所述，赣州激光切割相比传统机械切割，能够提高工作效率。其高速切割、高精度切割、无振动和变形、切割材料广泛、节约能源和减少废料等优点，使得激光切割在整个切割行业中越来越受欢迎。虽然激光切割的设备投资和维护成本较高，但考虑到其带来的工作效率提升和切割质量的提高，激光切割在未来将会得到更广泛的应用和推广。